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隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展,越來越多的精密零配件無論是外觀還是性能,都有了更高的要求。例如耐磨性、特定顏色、環(huán)保等,而正是這些嚴格的要求,讓傳統(tǒng)的表面處理工藝只能可望而不可及。我們經(jīng)過多年的研發(fā),不僅開發(fā)出能滿足零元件抗磨耗、耐腐蝕以及外觀等要求的納米涂層,而且還解決了零件材料不能承受高溫的問題,成功的開發(fā)出200℃以下的低溫涂層工藝,保證了基體不變形,硬度不下降。我們的納米涂層已經(jīng)成功的應用到了縫紉機關鍵零組件、剪刀、電動螺絲劈頭,以及果汁機刀片等。
優(yōu)點:
提高零件的抗磨耗性
降低表面磨擦系數(shù),滑動摩擦阻力更小
完全沒有對人體有害的元素和物質(zhì)
完全環(huán)保無污染
可在200℃以下的低溫涂層,保證零件不變形,硬度不下降
納米PVD涂層技術是一門介于材料學、物理學、電子學、化學、社會環(huán)境科學等的新型技術。核心技術應用于金屬加工,制造業(yè)生產(chǎn)等方面,其旨在促進現(xiàn)代切削刀具和制造加工業(yè)的高速發(fā)展。
針對不同的模具(塑膠模、五金沖壓模、壓鑄模、模具配件、成型模等)和機械耐磨、耐蝕零件等高要求五金制品所采用的PVD涂層工藝,可顯著提高產(chǎn)品表面硬度、耐磨性、耐蝕性、耐熱性以及潤滑性;并能方便脫膜,大力提升模具、零件的品質(zhì)(如表面粗糙度、耐磨性、精度等)和使用壽命,使其有效的發(fā)揮產(chǎn)品的潛能。
在模具的使用過程中,早期失效經(jīng)常出現(xiàn)。失效的因數(shù)通常是磨損、腐蝕、融合、粘著等。其問題不單是拖延生產(chǎn)周期,也大大增加了生產(chǎn)成本,進而影響企業(yè)競爭力。為此,業(yè)界陸續(xù)推出不同的解決方案,而PVD涂層表面處理技術是倍受青睞的方案,能最有效的解決上述難題。
PVD涂層技術可以廣泛應用于各類磨損、咬合、腐蝕、粘著、融合等而引起失效的工具、模具、機械零件、醫(yī)療器械等。其中,因磨損引起的失效的產(chǎn)品(如:沖裁、冷鐓、粉末成型等)涂層后可提高壽命2-20倍以上;因咬合引起產(chǎn)品或模具的拉傷問題(如:引伸模、拉伸模、翻邊模等),涂層后可以從根本上予以解決。